Στο Michigan Gear, η ποιότητα είναι η πρώτη μας προτεραιότητα.Με την πιστοποίηση ISO 9001, το σύστημα διαχείρισης ποιότητας IATF16949 και την πιστοποίηση περιβαλλοντικού συστήματος ISO 14001, λαμβάνουμε σοβαρά υπόψη τον ποιοτικό έλεγχο και ακολουθούμε αυστηρές οδηγίες και πρότυπα για να διασφαλίσουμε ότι κάθε προϊόν/υπηρεσία που παρέχουμε ανταποκρίνεται ή υπερβαίνει τις προσδοκίες των πελατών μας.
Θα παρέχουμε ολοκληρωμένη υποστήριξη σε όλη τη διαδικασία σχεδιασμού του προϊόντος, δοκιμής πρωτοτύπων, παραγωγής και μετά την πώληση.Βασιστείτε στην τεχνογνωσία και την εμπειρία της ομάδας μας για να παρέχουμε γρήγορη, αξιόπιστη και πρώτης τάξεως υπηρεσία.
Διαδικασία ποιοτικού ελέγχου
Κριτική σχεδίου
Αυτό περιλαμβάνει την επιθεώρηση του σχεδιασμού του γραναζιού για ακρίβεια και συμμόρφωση με τα πρότυπα μηχανικής.
1. Λογισμικό CAD:Το λογισμικό σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) όπως το SolidWorks, το AutoCAD και το Inventor μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία και ανάλυση τρισδιάστατων μοντέλων εργαλείων.Επιτρέπει τον ακριβή σχεδιασμό και την ανάλυση των παραμέτρων απόδοσης του κιβωτίου ταχυτήτων.
2. Λογισμικό σχεδιασμού γραναζιών:όπως τα KISSsoft, MDESIGN και AGMA GearCalc που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάλυση σχεδίων εργαλείων, τον υπολογισμό των απαιτούμενων παραμέτρων και την επικύρωση σχεδίων.
3. Λογισμικό ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων (FEA):Το λογισμικό FEA όπως το ANSYS, το ABAQUS και το Nastran μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εκτέλεση ανάλυσης τάσης και φορτίου σε γρανάζια και τα εξαρτήματά τους.Αυτό το εργαλείο βοηθά να διασφαλιστεί ότι ο σχεδιασμός του γραναζιού μπορεί να αντέξει τα φορτία και τις καταπονήσεις που θα συναντήσει κατά τη λειτουργία.
4. Εξοπλισμός δοκιμών πρωτοτύπων:Μηχανές δοκιμών πρωτοτύπων όπως δυναμόμετρα και εξέδρες δοκιμών γραναζιών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δοκιμή της απόδοσης των πρωτότυπων γραναζιών και την επικύρωση της λειτουργικότητάς τους.Αυτός ο εξοπλισμός βοηθά να διασφαλιστεί ότι τα γρανάζια πληρούν τις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης πριν από την παραγωγή πλήρους κλίμακας.
Εργαστήριο Επιθεώρησης Υλικών
1. Δοκιμή χημικής σύνθεσης πρώτων υλών
2. Ανάλυση μηχανικών ιδιοτήτων υλικών
Η πρώτη ύλη που προορίζεται για την κατασκευή εργαλείων δοκιμάζεται για να διασφαλιστεί ότι οι απαραίτητες ιδιότητες, όπως αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα.
Ο εξοπλισμός δοκιμής που χρησιμοποιείται μπορεί να περιλαμβάνει:
Μεταλλογραφικά μικροσκόπια υψηλής ακρίβειας που παράγονται από Olympus, Micro Hardness Tester, Spectrograph, Analytical Balance, Hardness Testers, Teensile Test Machines, Impact Testers and End Quenching Tester κ.λπ.
Επιθεώρηση διαστάσεων
Η επιθεώρηση περιλαμβάνει επίσης τη μέτρηση του προφίλ και της τραχύτητας της επιφάνειας, την απόσταση του πίσω κώνου, το ανάγλυφο του άκρου, τη διαρροή γραμμής βήματος και άλλες κρίσιμες παραμέτρους του γραναζιού.
Γερμανική μηχανή Mahr υψηλής ακρίβειας περιγράμματος τραχύτητας.
Σουηδική μηχανή μέτρησης συντεταγμένων εξαγώνων.
Γερμανικό όργανο μέτρησης κυλινδρικότητας Mahr.
Γερμανική μηχανή μέτρησης συντεταγμένων ZEISS.
Γερμανικό όργανο μέτρησης γραναζιών Klingberg (P100/P65).
Γερμανικό όργανο μέτρησης προφίλ Mahr κ.λπ.
Αναφορές
Θα παρέχουμε Έγγραφα Ποιότητας για την έγκρισή σας πριν από την αποστολή.
1. Αναφορές Υλικού.
2. Αναφορές διαστάσεων.
3. Εκθέσεις θερμικής επεξεργασίας.
4. Αναφορές Ακρίβειας.
5. Άλλες αναφορές που ζητούνται από πελάτες, όπως Αναφορά ανίχνευσης ελαττωμάτων.
Η υπόσχεση μας
Ελπίζουμε ειλικρινά ότι οι πελάτες μας θα είναι ικανοποιημένοι με τα προϊόντα μας.Η Michigan Gears υπόσχεται επίσημα να παρέχει εγγύηση ενός έτους σε όλα τα προϊόντα εάν τα ελαττώματα δεν ταιριάζουν με τα σχέδια.Ο πελάτης έχει το δικαίωμα να ζητήσει τις ακόλουθες επιλογές.
1. Επιστροφές και ανταλλαγές
2. Επισκευάστε το προϊόν
3. Επιστροφή της αρχικής τιμής του ελαττωματικού προϊόντος.
