1. Υλικό: Ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, πλαστικό, ορείχαλκος, κ.λπ.
2. Ενότητα: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 κ.λπ.
3. Η γωνία πίεσης: 20°.
4. Επεξεργασία επιφάνειας: Ψευδάργυρος, επινικελωμένος, μαύρος-οξείδιο, ενανθράκωση, σκλήρυνση και σκλήρυνση, νιτρίωση, επεξεργασία υψηλής συχνότητας κ.λπ.
5. Μηχανές παραγωγής: διαμορφωτής γραναζιών, μηχανή πλάκας, τόρνος CNC, φρέζα, μηχανή διάτρησης, μύλος κ.λπ.
6. Θερμική επεξεργασία ενανθράκωση και σβέση.
Σε ένα σύστημα γέφυρας, μια σχάρα ταχυτήτων, γνωστή και ως ασύστημα κρεμαγιέρα και πινιόν, είναι ένας γραμμικός ενεργοποιητής που αποτελείται από ένα ίσιο γρανάζι (το rack) και ένα κυκλικό γρανάζι (το πινιόν). Όταν το πινιόν περιστρέφεται, οδηγεί το ράφι να κινηθεί γραμμικά. Αυτός ο μηχανισμός χρησιμοποιείται συχνά για ακριβή και επαναλαμβανόμενη γραμμική κίνηση, καθιστώντας τον κατάλληλο για εφαρμογές σε συστήματα σκελετών.
Χαρακτηριστικά του Gear Rack στα συστήματα Gantry:
1,Γραμμική κίνηση:
Η κύρια λειτουργία μιας σχάρας οδοντωτών τροχών σε ένα σύστημα γερανογέφυρας είναι να μετατρέπει την περιστροφική κίνηση του οδοντωτού τροχού σε γραμμική κίνηση του οδοντωτού τροχού. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τη μετακίνηση του σκελετού σε μια ευθεία διαδρομή./
2,Υψηλή Ακρίβεια και Ακρίβεια:
Οι σχάρες ταχυτήτων έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια, κάτι που είναι απαραίτητο για εργασίες που απαιτούν ακριβή τοποθέτηση και επαναληψιμότητα, όπως η κατεργασία CNC, η τρισδιάστατη εκτύπωση και οι αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης.
3,Χωρητικότητα φορτίου:
Οι σχάρες ταχυτήτων μπορούν να χειριστούν σημαντικά φορτία, καθιστώντας τις κατάλληλες για βαρέως τύπου συστήματα σκελετών που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές εφαρμογές.
4,Αντοχή και αντοχή:
Κατασκευασμένες από στιβαρά υλικά όπως χάλυβας ή σκληρυμένα κράματα, οι σχάρες γραναζιών είναι ανθεκτικές και ικανές να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένων υψηλών φορτίων και συνεχούς λειτουργίας.
5,Χαμηλή αντίδραση:
Οι σχάρες ταχυτήτων υψηλής ποιότητας έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν την αντίστροφη κίνηση (την ελαφριά κίνηση που μπορεί να συμβεί μεταξύ των γραναζιών), γεγονός που ενισχύει την ακρίβεια και τη σταθερότητα του συστήματος.
7,Ταχύτητα και αποτελεσματικότητα:
Τα συστήματα σχάρας ταχυτήτων μπορούν να λειτουργούν σε υψηλές ταχύτητες και να προσφέρουν αποτελεσματική μετάδοση ισχύος, καθιστώντας τα κατάλληλα για δυναμικές εφαρμογές όπου η ταχύτητα και η απόκριση είναι σημαντικές.
8,Συντήρηση και λίπανση:
Η σωστή συντήρηση και λίπανση των ραφιών ταχυτήτων είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
9,Ενοποίηση με άλλα συστήματα:
Οι σχάρες ταχυτήτων μπορούν εύκολα να ενσωματωθούν με άλλα μηχανικά εξαρτήματα, όπως γραμμικούς οδηγούς, σερβοκινητήρες και κωδικοποιητές για να δημιουργήσουν ένα πλήρες και αποτελεσματικό σύστημα σκελετών.
10,Προσαρμογή:
Οι σχάρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν ως προς το βήμα, το μήκος και το υλικό για να ικανοποιήσουν συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής.
Συνολικά, οι σχάρες ταχυτήτων είναι ένα κρίσιμο συστατικό στα συστήματα σκελετών, παρέχοντας αξιόπιστη, ακριβή και αποτελεσματική γραμμική κίνηση για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών.
Για να διασφαλιστεί η ομαλότερη συναρμολόγηση της σχάρας σύνδεσης, συνιστάται η προσθήκη μισού δοντιού σε κάθε άκρο της τυπικής βάσης. Αυτό διευκολύνει τη σύνδεση του επόμενου ράφι επιτρέποντας στα μισά του δόντια να συνδεθούν με τα πλήρη δόντια. Το παρακάτω διάγραμμα δείχνει τη σύνδεση των δύο ραφιών και τον τρόπο με τον οποίο ο μετρητής δοντιών ελέγχει με ακρίβεια τη θέση του βήματος.
Κατά την ένωση ελικοειδών ραφιών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν απέναντι οδοντικά μετρητές για να επιτευχθεί ακριβής σύνδεση.
1. Όταν συνδέετε το ράφι, συνιστάται να κλειδώνετε πρώτα τις οπές και στις δύο πλευρές του και στη συνέχεια να ασφαλίζετε τις οπές με τη σειρά ανάλογα με τη βάση. Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή δοντιών κατά τη συναρμολόγηση για να συναρμολογήσετε με ακρίβεια και πλήρως τη θέση βήματος της σχάρας.
2. Τέλος, στερεώστε τους πείρους τοποθέτησης και στις δύο πλευρές της σχάρας για να ολοκληρώσετε τη συναρμολόγηση.
Η εταιρεία μας διαθέτει μια περιοχή παραγωγής 200.000 τετραγωνικών μέτρων, εξοπλισμένη με τον πιο προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και επιθεώρησης για να καλύψει τις απαιτήσεις των πελατών. Επιπλέον, παρουσιάσαμε πρόσφατα ένα κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων Gleason FT16000, το μεγαλύτερο μηχάνημα του είδους του στην Κίνα, ειδικά σχεδιασμένο για την κατασκευή εργαλείων σύμφωνα με τη συνεργασία μεταξύ Gleason και Holler.
Είμαστε υπερήφανοι που μπορούμε να προσφέρουμε εξαιρετική παραγωγικότητα, ευελιξία και οικονομική απόδοση στους πελάτες μας με ανάγκες χαμηλού όγκου. Μπορείτε να βασιστείτε σε εμάς για να παραδίδουμε με συνέπεια προϊόντα υψηλής ποιότητας σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας.
Πρώτη ύλη
Ακατέργαστη Κοπή
Στροφή
Σβήσιμο και σκλήρυνση
Φρέζα Γραναζιών
Κατεργασία με θερμοκρασία
Τρίψιμο εργαλείων
Δοκιμές
Έχουμε επενδύσει στον πιο σύγχρονο εξοπλισμό δοκιμών, συμπεριλαμβανομένων των μηχανών μέτρησης Brown & Sharpe, της Σουηδικής μηχανής μέτρησης συντεταγμένων εξαγώνων, της γερμανικής μηχανής ενσωματωμένης τραχύτητας τραχύτητας της Γερμανίας, της γερμανικής μηχανής μέτρησης συντεταγμένων Zeiss, της γερμανικής μηχανής μέτρησης γραναζιών Klingberg, του οργάνου μέτρησης γερμανικού προφίλ και ιαπωνικοί ελεγκτές τραχύτητας κ.λπ. Οι εξειδικευμένοι τεχνικοί μας χρησιμοποιούν αυτήν την τεχνολογία για να πραγματοποιούν ακριβείς επιθεωρήσεις και να εγγυώνται ότι κάθε προϊόν που βγαίνει από το εργοστάσιό μας πληροί τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και ακρίβειας. Δεσμευόμαστε να ξεπερνάμε τις προσδοκίες σας κάθε φορά.