1. Υλικό: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, πλαστικό, ορείχαλκος, κ.λπ.
2. Ενότητα: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 κ.λπ.
3. Η γωνία πίεσης: 20°.
4. Επιφανειακή επεξεργασία: Επιψευδαργυρωμένο, Νικέλινο, Μαύρο Οξείδιο, Ενανθράκωση, Σκλήρυνση και σκλήρυνση, Εναζώτωση, επεξεργασία υψηλής συχνότητας, κ.λπ.
5. Μηχανές παραγωγής: Διαμορφωτής εργαλείων, μηχανή κοπής με φρέζα, τόρνος CNC, φρέζα, μηχανή διατρήσεων, μύλος κ.λπ.
6. Ενανθράκωση και σβέση θερμικής επεξεργασίας.
Σε ένα σύστημα gantry, μια οδοντωτή ράγα, γνωστή και ωςσύστημα οδοντωτής ράγας και γραναζιού, είναι ένας γραμμικός ενεργοποιητής που αποτελείται από ένα ευθύγραμμο γρανάζι (την οδοντωτή ράγα) και ένα κυκλικό γρανάζι (το πινιόν). Όταν το πινιόν περιστρέφεται, οδηγεί την οδοντωτή ράγα σε γραμμική κίνηση. Αυτός ο μηχανισμός χρησιμοποιείται συχνά για ακριβή και επαναλαμβανόμενη γραμμική κίνηση, καθιστώντας τον κατάλληλο για εφαρμογές σε συστήματα γερανογεφυρών.
Χαρακτηριστικά του Gear Rack σε συστήματα Gantry:
1、Γραμμική κίνηση:
Η κύρια λειτουργία μιας οδοντωτής ράγας σε ένα σύστημα γερανού είναι η μετατροπή της περιστροφικής κίνησης του γραναζιού σε γραμμική κίνηση της ράγας. Αυτό είναι κρίσιμο για την κίνηση της γερανού κατά μήκος μιας ευθείας διαδρομής.
2、Υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια:
Οι οδοντωτοί τροχοί έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν υψηλή ακρίβεια και ορθότητα, κάτι που είναι απαραίτητο για εργασίες που απαιτούν ακριβή τοποθέτηση και επαναληψιμότητα, όπως η κατεργασία CNC, η τρισδιάστατη εκτύπωση και οι αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης.
3、Χωρητικότητα φορτίου:
Οι οδοντωτοί τροχοί μπορούν να χειριστούν σημαντικά φορτία, γεγονός που τις καθιστά κατάλληλες για συστήματα γερανών βαρέως τύπου που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές εφαρμογές.
4、Ανθεκτικότητα και Δύναμη:
Κατασκευασμένες από ανθεκτικά υλικά όπως χάλυβας ή σκληρυμένα κράματα, οι οδοντωτοί τροχοί είναι ανθεκτικοί και ικανοί να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένων υψηλών φορτίων και συνεχούς λειτουργίας.
5、Χαμηλή αντίδραση:
Οι υψηλής ποιότητας ράγες γραναζιών έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν την αντίστροφη κίνηση (την ελαφριά κίνηση που μπορεί να συμβεί μεταξύ των γραναζιών), γεγονός που ενισχύει την ακρίβεια και τη σταθερότητα του συστήματος.
7、Ταχύτητα και Αποδοτικότητα:
Τα συστήματα οδοντωτών τροχών μπορούν να λειτουργούν σε υψηλές ταχύτητες και να προσφέρουν αποτελεσματική μετάδοση ισχύος, καθιστώντας τα κατάλληλα για δυναμικές εφαρμογές όπου η ταχύτητα και η απόκριση είναι σημαντικές.
8、Συντήρηση και Λίπανση:
Η σωστή συντήρηση και λίπανση των οδοντωτών τροχών είναι απαραίτητες για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
9、Ενσωμάτωση με άλλα συστήματα:
Οι οδοντωτοί τροχοί μπορούν εύκολα να ενσωματωθούν με άλλα μηχανικά εξαρτήματα, όπως γραμμικούς οδηγούς, σερβοκινητήρες και κωδικοποιητές, για να δημιουργήσουν ένα ολοκληρωμένο και αποτελεσματικό σύστημα γερανού.
10、Προσαρμοστικότητα:
Οι σχάρες γραναζιών μπορούν να προσαρμοστούν ως προς το βήμα, το μήκος και το υλικό ώστε να καλύπτουν συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής.
Συνολικά, οι οδοντωτοί τροχοί αποτελούν κρίσιμο στοιχείο στα συστήματα γερανών, παρέχοντας αξιόπιστη, ακριβή και αποτελεσματική γραμμική κίνηση για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών.
Για να διασφαλιστεί η ομαλότερη συναρμολόγηση της ράγας σύνδεσης, συνιστάται η προσθήκη μισού δοντιού σε κάθε άκρο της τυπικής ράγας. Αυτό διευκολύνει τη σύνδεση της επόμενης ράγας επιτρέποντας στα μισά δόντια της να συνδεθούν με τα πλήρη δόντια. Το παρακάτω διάγραμμα απεικονίζει τη σύνδεση των δύο ραφιών και τον τρόπο με τον οποίο το μετρητή δοντιών ελέγχει με ακρίβεια τη θέση του βήματος.
Κατά την ένωση ελικοειδών ραφιών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν αντίθετα διαμετρήματα δοντιών για την επίτευξη ακριβούς σύνδεσης.
1. Κατά τη σύνδεση της σχάρας, συνιστάται να ασφαλίσετε πρώτα τις οπές και στις δύο πλευρές της σχάρας και, στη συνέχεια, να ασφαλίσετε τις οπές με τη σειρά σύμφωνα με τη βάση. Χρησιμοποιήστε ένα οδοντόμετρο κατά τη συναρμολόγηση για να συναρμολογήσετε με ακρίβεια και πληρότητα τη θέση κλίσης της σχάρας.
2. Τέλος, ασφαλίστε τους πείρους τοποθέτησης και στις δύο πλευρές της σχάρας για να ολοκληρώσετε τη συναρμολόγηση.
Η εταιρεία μας διαθέτει χώρο παραγωγής 200.000 τετραγωνικών μέτρων, εξοπλισμένο με τον πιο προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και επιθεώρησης για να καλύψει τις απαιτήσεις των πελατών. Επιπλέον, πρόσφατα παρουσιάσαμε ένα κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων Gleason FT16000, το μεγαλύτερο μηχάνημα του είδους του στην Κίνα, ειδικά σχεδιασμένο για την κατασκευή γραναζιών σύμφωνα με τη συνεργασία μεταξύ Gleason και Holler.
Είμαστε περήφανοι που μπορούμε να προσφέρουμε εξαιρετική παραγωγικότητα, ευελιξία και οικονομική αποδοτικότητα στους πελάτες μας με ανάγκες χαμηλού όγκου. Μπορείτε να βασιστείτε σε εμάς για να σας παρέχουμε με συνέπεια προϊόντα υψηλής ποιότητας σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας.
Πρώτη ύλη
Πρόχειρη κοπή
Στροφή
Σβήσιμο και σκλήρυνση
Φρεζάρισμα με γρανάζια
Κατεργασία με θερμοκρασία
Λείανση εργαλείων
Δοκιμές
Έχουμε επενδύσει στον πιο σύγχρονο εξοπλισμό δοκιμών, συμπεριλαμβανομένων των μηχανημάτων μέτρησης Brown & Sharpe, της σουηδικής μηχανής μέτρησης εξαγωνικών συντεταγμένων, της γερμανικής ολοκληρωμένης μηχανής τραχύτητας περιγράμματος υψηλής ακρίβειας Mar, της γερμανικής μηχανής μέτρησης συντεταγμένων Zeiss, του γερμανικού οργάνου μέτρησης γραναζιών Klingberg, του γερμανικού οργάνου μέτρησης προφίλ και των ιαπωνικών δοκιμαστών τραχύτητας κ.λπ. Οι έμπειροι τεχνικοί μας χρησιμοποιούν αυτήν την τεχνολογία για να εκτελούν ακριβείς ελέγχους και να εγγυώνται ότι κάθε προϊόν που φεύγει από το εργοστάσιό μας πληροί τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και ακρίβειας. Δεσμευόμαστε να ξεπερνάμε τις προσδοκίες σας κάθε φορά.